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電氣PLC控制柜組成
1、plc:可根據(jù)工程需要來選擇不同型號。若是工程比較大就要模塊、卡件式的,若工程較小,則可以直接選用一個(gè)一體化的plc.plc控制柜可完成設(shè)備自動(dòng)化和控制自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能,性能穩(wěn)定,抗干擾強(qiáng),可拓展等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)的統(tǒng)一,可稱為現(xiàn)代工業(yè)的靈魂和核心。也可搭配人機(jī)觸摸屏,實(shí)現(xiàn)輕松化的操作。
2、空開:一個(gè)總的空氣開關(guān)。起整個(gè)控制柜的電源控制作用。這也是每個(gè)電氣控制柜都必須有的一個(gè)東西。
3、接線端子:這也是每個(gè)電氣控制柜柜的必有物,可根據(jù)信號數(shù)量進(jìn)行配置。如果只是個(gè)單一的plc控制柜就只需要這些東西,其他復(fù)雜的情況就根據(jù)實(shí)際來添加。
4、繼電器:控制中心的中轉(zhuǎn)器。即當(dāng)plc輸出口所帶的電與所需控制回路里plc的節(jié)點(diǎn)不合時(shí),就另外需要在plc輸出口上加上個(gè)繼電器,發(fā)出指令時(shí)繼電器啟動(dòng),然后讓控制回路的節(jié)點(diǎn)接到繼電器的常開或常閉點(diǎn)上。也可根據(jù)需要來決定是否需要使用繼電器。態(tài)等。面板指示燈一般具有高亮度、低功耗、長使用壽命等特點(diǎn)。

電氣控制柜具有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)合理:接線空間寬敞,容積大,多層防護(hù)隔板主開關(guān)采用多功能裝飾板,可隨意更換開關(guān),ABS塑料內(nèi)門鎖,可防觸電。
2、電機(jī)控制柜性能穩(wěn)定:連接采用排骨式匯流銅排,套熱縮管,并加蓋透明PC板。
3、操作安全:多層防護(hù)隔板,使操作者與帶電部分隔離,每層門板都連接地排,確保操作者的安全。
4、電機(jī)控制柜拆裝方便:箱體與安全支架,內(nèi)門,外門等可隨意分開取出。讓箱體先預(yù)埋。保證配電箱內(nèi)元件的一次性安裝,免損壞。

電氣控制柜組件的劃分
由于各種電器元件安裝位置不同,在構(gòu)成一個(gè)完整的電氣控制系統(tǒng)時(shí),就必須劃分組件。劃分組件的原則是:
1、把功能類似的元件組合在一起;
2、盡可能減少組件之間的連線數(shù)量,同時(shí)把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件中;
3、讓強(qiáng)弱電控制器分離,以減少干擾;
4、為力求整齊美觀,可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起;
5、為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試,把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)和易損元件組合在一起。

電氣控制柜制造的四大步驟:
1、設(shè)計(jì)階段:在設(shè)計(jì)階段,工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護(hù)要求,進(jìn)行控制柜的布局和選材。同時(shí),也要選擇合適的電器元件,合理配置電路,以便進(jìn)行故障排查和維護(hù)。
2、生產(chǎn)階段:在生產(chǎn)階段,熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時(shí),也要做好接地和耐壓試驗(yàn),確??刂乒竦姆雷o(hù)。
3、安裝階段:在安裝階段,熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上,并對其進(jìn)行各種接線。
4、測試階段:測試階段進(jìn)行三項(xiàng)測試,這三項(xiàng)測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應(yīng)用測試。在測試過程中,要驗(yàn)證控制柜的各個(gè)系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題,需要及時(shí)排查。
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