LQ3A系列不銹鋼轉(zhuǎn)子泵（又稱膠體泵），系引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，精心設(shè)計，研制而成，在目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中處*地位，因為它不僅具有所有轉(zhuǎn)子泵（例：齒輪泵、凸輪泵、螺桿泵等）的共性，更有它*的輸送高粘度狀物料的特性，所以，我們又把這種泵稱為膠體輸送泵。

一、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品概述：
      LQ3A系列不銹鋼轉(zhuǎn)子泵（又稱膠體泵），系引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，精心設(shè)計，研制而成，在目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中處地位，因為它不僅具有所有轉(zhuǎn)子泵（例：齒輪泵、凸輪泵、螺桿泵等）的共性，更有它*的輸送高粘度狀物料的特性，所以，我們又把這種泵稱為膠體輸送泵。LQ3A不銹鋼轉(zhuǎn)子泵不僅具有其它轉(zhuǎn)子泵的同等用途和特征，更有它別具一格的用途，適用于輸送高粘度在0.02～100Pa.S溫度在200℃以下稠油、原油、渣油、淮滑脂、橡膠、玻璃纖維、瀝青。牙膏、化妝品、漿狀食品、膏藥、油脂、油墨、化纖漿料的任何的和物理的性能，保證原有品質(zhì)不受絲毫影響，也適用于輸送各種含微粒固體顆粒的腐蝕性液體。
二、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品特點：
1、*的結(jié)構(gòu)：泵的葉輪與傳動的齒輪分開，且葉輪，葉輪與泵壁之間保持一定間隙，相互不接觸、不磨損，故運轉(zhuǎn)噪音低，使用壽命長。
2、可靠的密封：在泵的進(jìn)軸處，采用端面、外裝、動、靜環(huán)式泵用機(jī)械密封，故耐高壓、不易磨損、不泄露。
3、選材的優(yōu)良：凡與輸送物料接觸的部件，均采用不銹鋼制造，并經(jīng)拋光處理，密封件采用無毒橡膠，故也便于清洗，保證清潔衛(wèi)生。
4、該泵管道接口形式多樣，體積小，流量大，揚程壓力高等其它方面的優(yōu)點。
四、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵性能參數(shù)：

五、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵工作原理：
      轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，三葉泵，鞋底泵等。依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)（物料）即被*地輸送出。
 
六、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)圖：
七、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵使用注意事項： 
   1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機(jī)件損壞。

    2、因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，zui后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機(jī)時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸荷。
    3、如果對泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)件堅固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，直到正常為止，再進(jìn)行通是電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。

八、LQ3A不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵操作及保養(yǎng)：
 

   本泵操作方便、安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
    1、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機(jī)件完好、管路暢通。

    2、在開泵時：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。
    3、在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。
    4、當(dāng)全線停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

    對于任何機(jī)械設(shè)備，平時維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命，對于泵來說，當(dāng)然也不例外，為此，注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
    1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（參閱圖一、件3）應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一、件2）如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時停機(jī)檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手后，方可開機(jī)使用，如修復(fù)無望，應(yīng)更換新件。
    2、潤滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件（參閱圖一、的件15、件11和件1），平時，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個月或一年）更換一次新油。
    3、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
    4、日常保養(yǎng)，每當(dāng)停機(jī)不工作時，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進(jìn)行有效的清洗，zui后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。