防腐儀 一.產(chǎn)品功能 具有防腐防銹的功能,是傳統(tǒng)“防腐防銹劑”的更新?lián)Q代產(chǎn)品;可有效處理: 1.洗浴熱水管網(wǎng)系統(tǒng):由于管網(wǎng)、換熱器腐蝕所引起的二次污染、結(jié)垢及水質(zhì)濁度大。 2.*空調(diào)冷凍水、供暖循環(huán)水系統(tǒng):管網(wǎng)系統(tǒng)在冷水、熱水狀態(tài)下連續(xù)封閉運(yùn)行所發(fā)生的腐蝕、結(jié)垢—造成水質(zhì)濁度、色度、懸浮物含量超標(biāo),從而引起的制冷、換熱率下降,風(fēng)機(jī)盤(pán)管、管道流通截面積下降堵塞等問(wèn)題。 3.冷卻循環(huán)水系統(tǒng):冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中存在的結(jié)垢及由于蒸發(fā)、飛濺所引起的水質(zhì)濃縮、沉淀物增加、濁度增大的問(wèn)題。 4.居民小區(qū)供水系統(tǒng):地下水、地表水色度、濁度、鐵錳等含量超標(biāo)問(wèn)題,控制管網(wǎng)的二次污染。 二.適用范圍 1.適用于循環(huán)水、補(bǔ)水的水質(zhì)處理及控制; 2.適用于空調(diào)冷卻水、冷凍水,水源熱泵,采暖水,飲用水,鋼鐵、發(fā)電、化工及其它工礦企業(yè)。 三.產(chǎn)品特點(diǎn) 1.在不改變水的生化屬性的前提下,控制和緩解金屬在水中的腐蝕,從根本上控制腐蝕特別是由于 管網(wǎng)系統(tǒng)出現(xiàn)的腐蝕,避免引發(fā)的二次污染。延長(zhǎng)管網(wǎng)使用壽命,降低運(yùn)行費(fèi)用,無(wú)需人工操作。 2.機(jī)電一體化設(shè)計(jì),安裝方便,運(yùn)行、管理簡(jiǎn)單可靠,費(fèi)用低,對(duì)水質(zhì)無(wú)二次污染??捎行б种乒?/div> 網(wǎng)的腐蝕。 3.配備壓差控制器和水質(zhì)檢測(cè)儀,具備自動(dòng)排污、自動(dòng)報(bào)警功能,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)字顯示。 四.技術(shù)參數(shù) 1.處理效果 ①.控制腐蝕率:<0.092mm/a; ②.壓力損失:<0.002MPa。 2.進(jìn)水要求 ①.總硬度(以CaCO3計(jì)):≤800Mg/L; ②.水溫:≤50℃(特殊情況可定制); ③.流速:≤2.8m/s。 3.工作環(huán)境參數(shù) ①.工作壓力:≤1.6MPa; ②.工作電壓:220v±10%/50Hz; ③.工作溫度:-25℃—+95℃, ④.工作環(huán)境溫度:-25℃—+50℃; ⑤.相對(duì)濕度:<95%。 五.工作原理 QC系列水處理設(shè)備“防腐儀”是利用物理方法,在不改變水的生化屬性的前提下,通過(guò)電能的轉(zhuǎn)換,向水中饋散來(lái)達(dá)到控制和緩解金屬在水中的腐蝕從原理上講是電化學(xué)腐蝕即“微電池效應(yīng)”。 “防腐儀”的工作原理就是削弱、抑制原電池效應(yīng)。 其一: 水經(jīng)過(guò)處理后,其原電池形成的必要條件“電解質(zhì)”—水的電導(dǎo)率顯著下降; 其二:利用“ 附肌效應(yīng)”理論在水流經(jīng)的管道內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層,從而逐漸削弱抑制電化學(xué)腐蝕,使其腐蝕產(chǎn)物Fe2O3,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4達(dá)到以銹治銹,從根本上控制腐蝕的目的。 六.設(shè)備類(lèi)型  七.規(guī)格型號(hào)及外型尺寸 1.外型尺寸圖  2.規(guī)格型號(hào)一覽表 防垢儀規(guī)格型號(hào)一覽表 型 號(hào) | 進(jìn)出水管徑 (mm) | 處理流量 (m3/h) | 功率 (W) | 外型尺寸(mm) | 重量 (Kg) | φ | D | A | QC-FG/1.0-50 | 50 | 10-19 | 26 | 89 | 25 | 500 | 17 | QC- FG /1.0-65 | 65 | 19-28 | 30 | 108 | 25 | 500 | 19 | QC- FG /1.0-80 | 80 | 28-50 | 36 | 133 | 25 | 550 | 24 | QC-FG/1.0-100 | 100 | 50-80 | 45 | 159 | 40 | 600 | 30 | QC-FG/1.0-125 | 125 | 80-125 | 50 | 219 | 40 | 600 | 46 | QC-FG/1.0-150 | 150 | 125-180 | 60 | 273 | 50 | 600 | 67 | QC-FG/1.0-200 | 200 | 180-320 | 90 | 426 | 50 | 800 | 105 | QC-FG/1.0-250 | 250 | 320-490 | 160 | 426 | 50 | 800 | 158 | QC-FG/1.0-300 | 300 | 490-710 | 210 | 426 | 65 | 900 | 220 | QC-FG/1.0-350 | 350 | 710-970 | 220 | 426 | 65 | 900 | 320 | QC-FG/1.0-400 | 400 | 970-1260 | 260 | 450 | 65 | 900 | 390 | QC-FG/1.0-450 | 450 | 1260-1600 | 280 | 500 | 100 | 900 | 515 | QC-FG/1.0-500 | 500 | 1600-1980 | 320 | 600 | 100 | 900 | 700 | 備 注 | 其它規(guī)格的設(shè)備,在訂貨時(shí)單獨(dú)提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 | 3.型號(hào)說(shuō)明 八.選用說(shuō)明 1.設(shè)備選型 ①.選型前,必須要有明確的補(bǔ)充水水質(zhì)報(bào)告、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),如硬度、PH、懸浮物、 溫度、氯根、溶解氧等。 ②.選型前,也必須明確系統(tǒng)的排污方式、自動(dòng)化要求。 ③. 在循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)配套選用初過(guò)濾設(shè)備,以便收集排放水中的懸浮物及雜質(zhì)。 2.設(shè)備安裝 ①. 總管原則:“防腐儀”一般應(yīng)安裝在進(jìn)水的總管道上,以控制系統(tǒng)整體水質(zhì);若有分水器,應(yīng)安裝在分水器后的支管上。對(duì)于冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng),應(yīng)分別安裝在用水或供水總管上。 ②.獨(dú)立原則:“防腐儀”只能保護(hù)獨(dú)立的系統(tǒng),即每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立安裝設(shè)備。不能在總管上安裝一臺(tái)設(shè)備處理全部的系統(tǒng)。 ③.連續(xù)原則:被處理的系統(tǒng)、設(shè)備、管道,應(yīng)封閉連接,中間不能間隔其它設(shè)備或構(gòu)筑物;如:水箱、鍋爐、熱交換器、水泵或其它敞口擴(kuò)容的設(shè)備等。否則,必須采用接力方式。 ④.重要部位可采用旁通式安裝,以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。 ⑤.可水平、垂直或角式安裝,但必須保證管道設(shè)備內(nèi)為滿水流,不能倒空或有空氣。 ⑥.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近,處理效果越佳;但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。 ⑦.若“防腐儀”的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝,則設(shè)備本體與控制箱之間的距離一般不超過(guò)三米。 |