ISIS(R)清水離心泵
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
產(chǎn)品概述:
IS型泵是臥式單級(jí)單吸清水離心泵, IR型泵是臥式單級(jí)單吸清水離心泵(zui高工作溫度150懾氏度), 供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IS型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到*水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。
IS型離心泵的泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等組成的泵轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和部分軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵的軸向力不大,葉輪北面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
該泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小、重量輕,抗腐蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
IS型泵通用性廣,全系列工140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸價(jià)也只有四種。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
性能如下: 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分
zui大流量: 240立方米/分 400立方米/分
zui高總揚(yáng)程: 125米 55米
zui高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑所有減少)
zui高工作溫度 80懾氏度 150懾氏度
允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的zui高使用壓力1.6MPa
★ 使用范圍:
1、IS型泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增 壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
2、IR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城 市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、IH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+180℃。
4、IHB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為
-20~+120℃
★ 型號(hào)意義:
性能參數(shù):
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 口徑 mm | |
吸入 | 排出 | |||||
50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 50 | 32 |
6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 50 | 32 |
6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 0.5 | 50 | 32 |
6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 50 | 32 | |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 50 | 32 |
6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 50 | 32 | |
65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 65 | 50 | |
65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 65 | 50 | |
65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5 | 65 | 40 |
12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 65 | 40 | |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 65 | 40 |
12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 65 | 40 | |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 65 | 40 |
12.5 | 32 | 1450 | 4 | 65 | 40 | |
80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
25 | 5 | 1450 | 0.75 | 80 | 65 | |
80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 80 | 65 |
25 | 8 | 1450 | 1.5 | 80 | 65 | |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 80 | 50 |
25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 80 | 50 | |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 22 | 80 | 50 |
25 | 20 | 1450 | 3 | 80 | 50 | |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 37 | 80 | 50 |
25 | 32 | 1450 | 5.5 | 80 | 50 | |
100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
50 | 5 | 1450 | 1.5 | 100 | 80 | |
100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 100 | 80 |
50 | 8 | 1450 | 2.2 | 100 | 80 | |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 22 | 100 | 65 |
50 | 12.5 | 1450 | 4 | 100 | 65 | |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 37 | 100 | 65 |
50 | 20 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 100 | 65 |
50 | 32 | 1450 | 11 | 100 | 65 | |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 125 | 100 |
100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 125 | 100 | |
125-100-250 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 125 | 100 |
100 | 20 | 1450 | 11 | 125 | 100 | |
125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 125 | 100 |
100 | 32 | 1450 | 15 | 125 | 100 | |
125-100-400 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 125 | 100 |
150-125-250 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 150 | 125 |
150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 150 | 125 |
150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 150 | 125 |
200-150-250 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 200 | 150 |
200-150-315 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 200 | 150 |
200-150-400 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
★ 結(jié)構(gòu)圖:
★ 性能曲線:
★ 泵譜圖:
★ 泵尺寸表:
★ 注意事項(xiàng):
1、泵應(yīng)水平安裝在混凝土基礎(chǔ)上;
2、泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)有支撐,重量不得由泵來承受;
3、安裝高度不得超過泵的汽蝕余量的要求;
4、安裝時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防工具和雜物掉入泵體內(nèi);
5、安裝安畢,應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松自如為合格;
6、開機(jī)關(guān)按轉(zhuǎn)向標(biāo)志校對(duì)泵的轉(zhuǎn)向;
7、使用過程中,經(jīng)常檢查泵和電機(jī),發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
★ 安裝及維護(hù):
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同進(jìn)予埋好地腳螺栓;
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物;
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的
水平。調(diào)好后, 擰緊地腳螺栓;
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承;
5、安裝完畢,zui后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無串動(dòng)
現(xiàn)象則安裝結(jié)束;
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4
倍;
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞;
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
★ 啟動(dòng)和運(yùn)行:
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體(如是在吸上的情況)關(guān)閉出口閘閥接好電源;
2、接通電源,正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行;
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源;
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)*洗干凈;
6、更換泵機(jī)配件時(shí),不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵瑧?yīng)用軟木布包木頭輕擊,拆
下的零部件應(yīng)輕放,密封面朝上。