球閥概述與結(jié)構(gòu)特性

球閥經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，現(xiàn)在已成為一種應(yīng)用廣泛的主要閥類。球閥的主要功能是切斷和接通管道中的流體；也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。球閥具有流體阻力小，密封性好，開關(guān)迅速，可靠性高等特點(diǎn)。
球 閥主要由閥體、閥桿、球體和密封圈等零件組成，屬90°開關(guān)切斷閥，它借助手柄或驅(qū)動裝置在閥桿上端施加一定的轉(zhuǎn)矩并傳遞給球體，使它旋轉(zhuǎn)90°，球體的 通孔與閥體通道中心線重合或垂直，完成全開或全關(guān)動作。常用的球閥結(jié)構(gòu)分浮動球球閥、固定球球閥、多通道球閥、V形球閥、升降桿擺動式球閥、撐開式球閥、 對夾式球閥、低溫球閥等?？捎糜谑直?qū)動、蝸輪驅(qū)動、電動、氣動、液動、氣液聯(lián)動及電液聯(lián)動等。
浮動球球閥的球體自由支撐在密封圈，在流體壓力作用下，與下游密封圈緊密的接觸，形成下游端單面密封。它適用于低壓、小口徑場合。
固定球球閥的球體具有上、下轉(zhuǎn)軸，被固定在球體的軸承中，因此，球體是固定的，但密封圈是浮動的，密封圈借助于彈簧推力壓向球體，產(chǎn)生上游端密封。適用于高壓、大口徑場合。
挺 宇集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的系列球閥以滿足用戶的需要為宗旨，可按GB、ANSI、API、BS、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造：普通球閥、管道球閥、夾套保溫 球閥、低溫球閥、金屬硬密封球閥、蒙乃爾球閥、多通道球閥、V形球閥、升降式擺動式球閥、撐開式金屬密封球閥、對夾式球閥等。其傳動方式有：手動、電動、 氣動、蝸輪傳動到呢個(gè)。閥門設(shè)計(jì)壓力有：PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、20.0、25.0、32.0(MPa)；及 ANSI150、300、400、600、900、1500磅級等壓力級別，公稱通徑：DN15-1000mm(1/2"-40")，采用法蘭連接、螺紋 連接、焊接等連接方式。根據(jù)用戶要求的連接型式和尺寸，可按GB、JB、HG、SH、ANSI、JIS、NF、DIN、BS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。
閥門 的主體材料有：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼、蒙乃爾合金等。密封面采用聚四氟乙烯（特氟隆），橡膠，金屬等，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)， 確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能滿足用戶的要求。本公司始終嚴(yán)格按照“TS”規(guī)范、ISO9001和API Q1質(zhì)量保證體系的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。提供合格的閥門產(chǎn)品，全心全意的為用戶服務(wù)。
閥門的驅(qū)動部分根據(jù)閥門結(jié)構(gòu)及用戶的要求，采用手柄、蝸輪、電動、氣動等?？梢砸罁?jù)實(shí)際應(yīng)用情況，及用戶的要求選用國內(nèi)、外各種廠家的傳動裝置產(chǎn)品，或由用戶提供的可以信賴的驅(qū)動裝置。
本系列球閥產(chǎn)品可根據(jù)介質(zhì)與輸送管道的情況，及用戶的不同要求，設(shè)計(jì)防火、防靜電、耐高溫、耐低溫等各種結(jié)構(gòu)，保證閥門在不同溫度、工作壓力和易燃易爆等危險(xiǎn)場合下能正常工作。廣泛用于石油，化工，水力、電力、輕工、儲油、長輸管線等行業(yè)。

概述

該 系列閥門為滿足石油、化工、冶金、制藥等行業(yè)不同用戶及使用工況的要求，選擇合理的氣動驅(qū)動裝置制造。按不同標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)的要求，提供全通徑、縮徑、三通、 四通等氣動球閥?？梢詾椋浩胀ㄇ蜷y、管道球閥、夾套保溫球閥、低溫球閥、高溫硬密封球閥蒙乃爾球閥等閥門配置氣動裝置。
本系列氣動球閥產(chǎn)品可根據(jù)介質(zhì)與輸送管道的情況，及用戶的不同要求，設(shè)計(jì)防火、防靜電、耐高溫、耐低溫等各種結(jié)構(gòu)，保證閥門在不同溫度、工作壓力和易燃易爆等危險(xiǎn)場合下能正常工作。廣泛用于石油、化工、水力、電力、輕工、儲油、長輸管線等行業(yè)。

產(chǎn)品型號說明

TYQ6系列氣動球閥型號詳見《閥門型號及圖號編制方法》。

主要性能參數(shù)

其中：“型號”可根據(jù)結(jié)構(gòu)及密封面材料與閥體材料的情況《閥門型號及圖號編制方法》選編。

氣動裝置的選配

各用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的時(shí)間應(yīng)用情況及其性能，選用國內(nèi)、外生產(chǎn)廠家的各種閥門氣動驅(qū)動裝置。以選用本公司生產(chǎn)的氣動裝置為例。

氣動執(zhí)行器的選用

球閥采用的氣動活塞式執(zhí)行器主要是角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)是將活塞推力轉(zhuǎn)化為扭矩再輸出給閥門閥桿。通過閥桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動球體轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)。
氣缸根據(jù)控制要求可分為雙作用和單作用（彈簧復(fù)位），單作用又可分為氣開式和氣閉式；
氣缸根據(jù)輸出地動力要求可分為雙缸和單缸；
我 公司生產(chǎn)的角行程雙氣缸氣動執(zhí)行器由于是雙氣缸，雙活塞，兩缸之間采用撥叉式傳動結(jié)構(gòu)，所以輸出扭矩大。又由于氣缸內(nèi)孔和活塞配合精度好，表面經(jīng)過硬化處 理，從而氣缸活塞運(yùn)動平穩(wěn)，有很好的耐磨性，大大的提高了使用壽命。這種機(jī)構(gòu)更適用于大口徑高壓力閥門的啟閉，所以廣泛用于蝶閥和球閥的切斷和調(diào)節(jié)閥應(yīng) 用，也適用各種90°回轉(zhuǎn)的其它閥門使用。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

彈簧復(fù)位式：在電路氣路切斷時(shí)或出現(xiàn)故障時(shí)，閥門能以彈簧力作用下自動關(guān)閉或開啟，即氣開或氣閉式。
電氣定位器：根據(jù)4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號大小來對閥門流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動定位器：根據(jù)0.05~0.1MPa標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號來對閥門流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
單電控電磁閥：線圈有電時(shí)，閥門控制在打開或關(guān)閉的位置，斷電時(shí)閥門處于關(guān)閉或打開的狀態(tài)。
雙電控電磁閥：一個(gè)線圈來電控制閥門打開，另一個(gè)線圈來電時(shí)控制閥門關(guān)閉。限位開關(guān)回訊器：可以遠(yuǎn)距離的傳送閥門處于開還是關(guān)的信號。
電器轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓的信號，它可與氣動定位器配套使用。
氣源三聯(lián)件：有對氣源穩(wěn)壓的減壓閥，保持氣源清潔的過濾器，對運(yùn)動部分加強(qiáng)潤滑的油霧器。
手動操作裝置：電氣自動控制不能正常工作的情況下可以采用手動操作。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用與安裝調(diào)試

使 用ZS型角行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，先要確定閥門的啟閉力，再考慮管道介質(zhì)：當(dāng)采用水蒸氣或非潤滑一干氣介質(zhì)時(shí)，須增加60%的安全值。非潤滑用其他輸送的可 憐料介質(zhì)增加*的安全值。對于清潔，無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%的安全值。然后根據(jù)氣源工作壓力去查找雙作用或單作用活塞推力，可得到準(zhǔn)確的執(zhí)行機(jī) 構(gòu)型號。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的安裝精度是否正確，直接影響執(zhí)行器的安全和使用壽命。合理的安裝，要保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞桿與閥桿的同軸度。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門裝配 之前，應(yīng)對閥門啟閉力進(jìn)行測定。不應(yīng)超出所要求的啟閉力。裝配后，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門同時(shí)試驗(yàn)，對氣源壓力，對氣動執(zhí)行器兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換，觀察氣動閥 門的開啟和關(guān)閉情況，不應(yīng)有停頓爬行現(xiàn)象，應(yīng)開關(guān)靈活，并進(jìn)行多次反復(fù)操作試驗(yàn)。安裝有電磁閥的氣動執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動裝置進(jìn)行調(diào)試，然后再通電調(diào) 試，當(dāng)采用手動機(jī)構(gòu)操作時(shí)，應(yīng)先斷掉氣源，然后調(diào)試用手動機(jī)構(gòu)，當(dāng)采用氣源操作時(shí)，應(yīng)先將手動機(jī)構(gòu)的蝸輪與蝸桿脫開，即將小手柄轉(zhuǎn)到自動位置。

氣動裝置結(jié)構(gòu)圖（齒條式）






氣動裝置的性能及特性

出力特性
        Vt型驅(qū)動器出力特性近似直線，適用于中、小口徑閥門；
        Zs型驅(qū)動器出力特性近似拋物線，適用于中、大口徑閥門。
        操作壓力：0.3~0.7MPa；