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上海深嶸閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自立式調(diào)節(jié)閥，減壓閥，氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥 |
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上海深嶸閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自立式調(diào)節(jié)閥，減壓閥，氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥 |
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更新時(shí)間：2018-04-23 12:41:37瀏覽次數(shù)：1015
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| 衛(wèi)生級(jí)全鋼氣動(dòng)隔膜閥 |
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| 衛(wèi)生級(jí)全鋼氣動(dòng)隔膜閥詳細(xì)信息： |
快裝式衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥|不銹鋼隔膜閥的詳細(xì)資料：
名稱：氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)隔膜閥
連接：卡接（快裝）、焊接
規(guī)格：DN50~DN100（2"-4"）
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 、ISO
材質(zhì)：不銹鋼 316L
產(chǎn)品應(yīng)用：制藥、生物、啤酒、飲料、食品
氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)隔膜閥特點(diǎn)：
1．彈性密封的開閉件，閥體密封堰槽采用弧形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，確保沒有內(nèi)漏；
2．流線型的流道，使得阻力減??；
3．閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕；
4．隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低
5．目測(cè)式位置顯示開關(guān)狀態(tài)
6．多種表面拋光技術(shù)，*，在正常位置下無(wú)殘留。
7．結(jié)構(gòu)緊湊，適用與狹小的空間。
8．膜片符合DFA及UPS等機(jī)構(gòu)對(duì)藥品和食品行業(yè)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。
氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)隔膜閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2.庫(kù)存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長(zhǎng)期受壓而失去彈性。
6.運(yùn)輸過(guò)程中或安裝時(shí)，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。
7.安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9.安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
11.當(dāng)需要換隔膜時(shí)，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過(guò)緊或過(guò)松。
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長(zhǎng)使用壽命。
13.在手動(dòng)操作縱閥門時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測(cè)試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。
尺寸參數(shù)：
| L | &D | d | B | H | |
| DN25 | 129 | 50.5 | 15 | G1/4" | 231 |
| DN32 | 146 | 50.5 | 19 | G1/4" | 163 |
| DN40 | 159 | 64 | 24 | G1/4" | 280 |
| DN50 | 191 | 77.5 | 29 | G1/4" | 285 |
| DN65 | 222 | 91 | 36 | G1/4" | 309 |
