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單吸式離心泵的葉輪工作時，由于前后蓋板不對稱，兩側作用的壓力不相等，導致作用在后蓋板上的力比前蓋板上的力大，因此，在葉輪上作用有一個推向吸入口的軸向力AP。由于軸向力的作用，導致泵軸的軸向移動或葉輪緊固螺母松動，引起葉輪與泵殼的摩擦加劇。這種軸向力特別是對于多級式的單吸離心泵來講，數(shù)值相當大，必須采用專門的軸向力平衡裝置來解決。
對于單級單吸式離心泵而言，一般采取在葉輪的后蓋板上鉆開平衡孔，并在后蓋板上加裝減漏環(huán)，如圖2-16所示。此環(huán)的直徑可與前蓋板上的減漏口環(huán)直徑相等。壓力水經(jīng)此減漏環(huán)時壓力下降，并經(jīng)平衡孔流回葉輪中去，使葉輪后蓋板上的壓力與前蓋板相接近，這樣，就消除了軸向推力。此方法的優(yōu)點是構造簡單，容易實行。缺點是，葉輪流道中的水流受到平衡孔回流水的沖擊，使水力條件變差，水泵的效率有所降低。所以一般在小型低揚程泵中因其產(chǎn)生的軸向推力不大，均不開平衡孔。
對于多級單吸離心泵，其軸向推力將隨葉輪個數(shù)的增加而增大。所以多級泵通常設有專門的軸向力平衡，稱為平衡盤。平衡盤用鍵固定在泵軸上，與泵一起轉動。zui后一級葉輪出口的部分高壓水經(jīng)縫隙3進入空室4，再經(jīng)縫隙5進入減壓室7，zui后經(jīng)水管9流回*級葉輪的進水側。由于平衡盤后的水與進水側相通，所以盤后的水壓與葉輪進口的水壓基本相等，這樣軸向力就自動得到了平衡。

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