山東光大閥門有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)，公司自成立以來一直秉承“質(zhì)量*、服務(wù)*”的經(jīng)營理念，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有應(yīng)用范圍廣，質(zhì)量過硬，無內(nèi)外泄露，頻繁開關(guān)不卡死等優(yōu)點(diǎn)，在全國各地的化工企業(yè)、熱電企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、印染企業(yè)、食品企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，同時(shí)也獲得了廣大用戶的*好評，并成為穩(wěn)定的供應(yīng)商。公司在生產(chǎn)過程中，不斷吸收國內(nèi)外產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝的*特點(diǎn)，不斷提高產(chǎn)品的科技含量，從一些技術(shù)細(xì)節(jié)入手，完善產(chǎn)品的綜合性能，提高廣大用戶的滿意度。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
L61H對焊式節(jié)流閥由閥體、閥桿、閥瓣、支架等零件組成。本閥門的閥體采取鍛造而成，閥座密封采用不銹鋼或司太立硬質(zhì)合金堆焊在閥體上；閥蓋和支架鍛為一體，和閥體用雙頭螺柱連接。中法蘭密封采用金屬墊片，擰緊中法蘭螺栓的螺母，就可保證密封。閥桿密封采用柔性石墨編織填料，縱向纖維和橫向纖維交替放置，用填料壓蓋壓緊密封，擰緊壓蓋螺母就可密封密封。對于DN40、DN50較大口徑閥門，在閥桿螺母的臺肩上下各裝有一推力軸承，在推力軸承的底部設(shè)有軸承墊，這樣可使操作省力。并桿螺母與手輪采用平鍵連接，并用擋圈卡住，這樣轉(zhuǎn)動手輪就可開啟或關(guān)閉閥門。構(gòu)造較簡單，便于制造和，成本低；調(diào)
節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用；密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。
L61H對焊式節(jié)流閥節(jié)流閥的閥瓣有多種形狀
1． 鉤形閥瓣，常用于深冷裝置中的膨脹閥。
2． 窗形閥瓣，適用于口徑較大的節(jié)流閥。
3． 塞形閥瓣，
介質(zhì)在L61H對焊式節(jié)流閥閥瓣和閥座之間流速很大，使這些零件表面很快損壞一即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成140~180的流線型圓錐體，這不能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不*在小縫隙下節(jié)流。流量調(diào)節(jié)范圍大，流量一壓差變化平滑；內(nèi)泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要??；調(diào)節(jié)力矩小，動作靈敏。由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流
口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負(fù)載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。對于執(zhí)行元件負(fù)載變化大及對速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須對節(jié)流閥進(jìn)行壓力補(bǔ)償來保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達(dá)到流量穩(wěn)定。
二、工作原理
L61H對焊式節(jié)流閥依靠閥桿處于關(guān)閉位置，此閥起截止節(jié)流作用，閥瓣靠閥桿手輪帶動壓緊在閥緊在閥座密封面上，防止介質(zhì)流過閥體或介質(zhì)反向流動時(shí)，
起到密封作用。當(dāng)閥桿處于開啟位置，閥瓣離開閥體密封面，介質(zhì)通過閥體。節(jié)流閥結(jié)構(gòu)簡單，壓力降小，動作可靠性高。對污染不敏感，通常工作壓力范圍為
0.3—0.63MPa。手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入，此時(shí)，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力
之和。反之逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，閥瓣關(guān)閉進(jìn)入口，停止介質(zhì)流入。
三、PN6.4、10.0、16.0MPa主要尺寸與重量
| 尺 寸/mm | |
L | I | D1 | D2 | H | H1 | D0 |
10 | 100 | 10 | 18.4 | 34 | 230 | 220 | 120 | 3 |
15 | 110 | 10 | 22.5 | 34 | 230 | 220 | 120 | 3.5 |
20 | 130 | 11 | 28.5 | 40 | 250 | 227 | 120 | 5.5 |
25 | 140 | 12 | 34.5 | 48 | 275 | 236 | 140 | 7 |
32 | 160 | 14 | 43 | 52 | 325 | 265 | 140 | 9 |
40 | 180 | 14 | 49 | 62 | 360 | 300 | 160 | 12 |
50 | 200 | 14 | 61.5 | 75 | 410 | 336 | 180 | 18 |
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